Prozessentwicklung,
Industrialisierung,
Projekt- & Krisenmanagement

Interdisziplinäre Beratung von der Konzeption bis zur Serienreife

Als Ihr Partner für interdisziplinäre Beratung und Prozessentwicklung sichere ich den Erfolg Ihrer Industrialisierungsprojekte. Mit langjähriger Erfahrung in der metallverarbeitenden Industrie steuere ich als Experte das proaktive Projektmanagement für Einzelteile und komplexe Baugruppen – sowohl in Teil- als auch in Gesamtprojekten. Ich kenne die strengen Branchenanforderungen von Automotive (IATF 16949) bis zur Elektroindustrie im globalen Kontext. Neben der kontinuierlichen Optimierung von Serienprozessen fange ich Engpässe durch erprobtes Krisenprojektmanagement verlässlich auf und übernehme das strategische Produktmanagement für Ihren nachhaltigen Markterfolg.

Leistungsübersicht

Entwicklungs- &
Planungsphase

Prozess- und Produktentwicklung

Konzeption & Machbarkeit: Grobkonzept, Herstellbarkeitsstudien und CSR
Design & Risikoabsicherung: DfM, Lessons Learned, FMEA (AIAG & VDA), Prototyping
Lieferantenmanagement: Technische Beratung für Auswahl und Qualifikation

Projektmanagement

Projektplanung & Steuerung: Budget, Termine und Controlling
APQP & Scope-Ermittlung: Strukturierte Projektabwicklung
Stakeholder- & Risikomanagement: Schnittstellen sicher koordinieren

Industrialisierung & Produktionsanlauf

Industrialisierung neuer Produkte

Finale Absicherung: Herstellbarkeitsstudien, CSR-Abstimmung und Designfreeze
Prozess- & Fertigungskonzepte: Ablaufplanung, Werkzeug- und Inline-Messkonzepte
Lastenheft & Verpackung: Anlagenbeschaffung und Verpackungstests

Serienfreigabe & Produktionsübergabe

Anlagenabnahme & Installation: Maschinen, Werkzeuge und Messequipment nach Lastenheft
Bemusterung & Endabnahme: FOT, C-Muster, Optimierungsschleifen und Run@Rate (D-Muster)
Serienanlauf & Übergabe: SOP, Ramp-up, Änderungsmanagement und Projektabschluss

Prozessoptimierung & Krisenintervention

Produktivitätssteigerung
und OEE-Optimierung

Ist-Analyse & Ursachenforschung: Engpässe, Verluste und Schwachstellen erkennen
Optimierungskonzepte: Effizienz, Taktzeit und Qualität gezielt steigern
Sofortige Umsetzung: Nachhaltige Verbesserung im Serienbetrieb

Krisenprojektmanagement

Neutrale Klärung & Deeskalation: Situationsanalyse und Ursachenforschung
Soll-Ist-Vergleich: Termin- und Budgetabweichungen schnell erkennen
Operative Stabilisierung: Fertigungsengpässe beheben, Einsparpotenziale heben und Lessons Learned nutzen

zur ausführlichen Leistungsbeschreibung

Über mich

„Planen mit Weitblick. Industrialisieren mit Präzision. Optimieren mit Konsequenz.“

Mein Name ist Martin Settele und ich möchte mich kurz vorstellen.

Geleitete Industrialisierungsprojekte

>20 Mio. € Liftime-Umsatz
>4,5 Mio. € Maschinen-, Werkzeug- und Equimpmentinvest
>10 Kleinbaugruppen bestehend aus 2 Einzelteilen und Kontaktschweißungen

Akquise, Prozessentwicklung, Prototyping

~200 Mio. lifetime Umsatz
~10 Mio. Maschinen-, Werkzeug- und Equipmentinvest
~10 Kleinbaugruppen bestehend aus insgesamt ca. 80 Einzelteilen

Erfahrung

>8 Jahre Prozess- und Produktentwicklung, technische Akquise, Industrialisierung, Projekt- und Krisenprojektmanagement
>7 Jahre Werkzeugbau und Prototyping
>5 Jahre Sondermaschinenbau

Spezialisiert auf

Automotive-, Elektro- und Zuliefererindustrie in der metallverarbeitenden Industrie
Fertigungstechnik und -verfahren (DIN 8580 / speziell Stanz- und Biegetechnik, Umformtechnik)
Werkstofftechnik (Weicheisen, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Alumium und deren Legierungen)
Werkzeugbau und Prototyping, Sondermaschinenbau
IATF 16949, VDA 19 und ISO 16232
Strömungsmechanik und Mechanische Verfahrenstechnik